Découpe, Emboutissage, Repoussage · Nantes (44)

ACB Formage

Presses hydrauliques de formage des métaux et pièces aéronautiques en titane et aluminium à Nantes : étirage jusqu'à 2 500 tonnes, formage à chaud, soudage par friction.

Aujourd'hui

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D'après les horaires publiés, hors jours fériés.

Fondation
2000
Effectif déclaré
200
Fondée en
2000
Effectif déclaré
200

Présentation

Constructeur de presses et producteur de pièces au sein du groupe Aries Industries

ACB est basée à Nantes, au 27 rue du Ranzai, et appartient au groupe Aries Industries, qui réunit la construction de machines de formage et la production de pièces aéronautiques en titane et en aluminium. La partie pièces porte le nom d'Aries Manufacturing et la partie presses celui d'ACB; le site mentionne aussi une implantation aux États-Unis, en Caroline du Nord, sous le nom de Cyril Bath. L'annuaire décrit une S.A.S. au capital de 5 040 000 €, rattachée au code NAF 7112B, ingénierie, études techniques, avec une date de création en 2000 et un effectif de 200 personnes. Le site met pour sa part en avant 100 ans d'expertise dans la fabrication de machines et la production de pièces, et plus de 25 ans d'expérience dans la production de pièces par formage à chaud; l'année 2000 de l'annuaire correspond donc à la société actuelle plutôt qu'à l'ancienneté du métier.

La direction listée dans l'annuaire comprend Eric Guyon, président, Dominique Lescroart, directrice générale, Pierre Boinot, directeur commercial, et Pierre Boulieu, directeur des opérations. Les chiffres publiés sur le site sont à manier avec prudence : plus de 50 clients de rang 1, 2 et 3, plus de 400 machines produites dans le monde, et une production de 70 000 pièces par an sur la page d'accueil, contre 75 000 pièces par an sur la page consacrée au formage à chaud; le nombre de références passe de plus de 800 sur la page d'accueil à plus de 650 sur cette même page.

Assistance, rétrofit et démarche environnementale

Les pages consultées ne citent pas de certification qualité. Le service client regroupe une dizaine de spécialistes en mécanique, hydraulique et électricité : pièces de rechange, maintenance préventive et contrats de service, assistance technique, audit, maintenance corrective, rétrofit des presses avec le système OPSYS 3 et ingénierie de fabrication Smartshape. Une boîte de diagnostic à distance permet de traiter environ 80 % des demandes en quelques heures. Le groupe publie par ailleurs des analyses de cycle de vie de ses presses et une feuille de route carbone alignée sur une trajectoire inférieure à 2 °C, avec une première phase de 2023 à 2026 puis une seconde de 2027 à 2030.

Réalisations

Presses de formage, pièces de structure et aubes creuses

  • Presses hydrauliques de formage des métaux
  • Presses d'étirage de tôles et de profilés
  • Presses d'élastoformage
  • Presses de formage à chaud et de formage superplastique
  • Machines de soudage par friction linéaire
  • Bords d'attaque d'ailes et de pales d'hélicoptère
  • Pièces de pylône et de fuselage
  • Aubes de soufflante creuses
  • Disques et anneaux structuraux
  • Maintenance et modernisation de presses

Le groupe construit des presses sur mesure, surtout pour l'aéronautique : étirage de tôles et de profilés à froid, élastoformage, formage à chaud et superplastique, redressage à chaud d'extrudés, soudage par friction linéaire pour les blisks et les pièces de structure. Côté production de pièces, il emploie le formage à chaud, le formage superplastique, l'étirage à chaud HSF, l'étirage à froid et le soudage par friction linéaire, sur le titane (Ti-6Al-4V notamment), les alliages d'aluminium, les alliages de nickel, certains aciers et l'inox. Il cite des pièces comme les bords d'attaque d'ailes, les éléments de pylône, les pales d'hélicoptère, les sections de fuselage et de nacelle, et des aubes de soufflante creuses obtenues par diffusion bonding et formage superplastique. D'autres secteurs sont évoqués : l'espace, le ferroviaire, la défense, l'automobile, l'énergie et l'agroalimentaire. Pour l'étirage à froid, le site compte plus de 300 machines livrées dans le monde, de 20 à 2 500 tonnes. L'annuaire range ACB dans cinq rubriques : découpe, emboutissage et repoussage; traitements thermique et de surface; travaux de forge; tôlerie et chaudronnerie; usinage et mécanique. Les pages du site, centrées sur le formage des métaux, ne détaillent pas toutes ces rubriques, mais évoquent la force de forgeage des presses, les pièces embouties en un seul cycle et l'usinage.

Moyens techniques

Gammes de presses d'étirage, de formage à chaud et d'élastoformage

Presses d'étirage à froid

7 éléments
SérieCapacité d'étirageUsage
FET (transversale)2 × 150 à 2 × 1 250 tonnes, 8 axespièces jusqu'à environ 6,5 × 6 m, bords d'attaque, panneaux de fuselage
Type T (transversale)2 × 200 à 2 × 750 tonnes, 6 axespanneaux de fuselage central, bords d'attaque
FETM2 × 300 à 2 × 800 tonnes, 10 axespièces particulièrement complexes
FEL (longitudinale)2 × 150 à 2 × 800 tonnes, 8 axespièces à double courbure jusqu'à environ 3 × 15 m
Série L2 × 350 à 2 × 900 tonnesgrands panneaux longitudinaux
VTL (mixte)2 × 125 à 2 × 750 tonnes, jusqu'à 38 axespièces jusqu'à 4 × 12 m, convertibles de L en T
FEV (profilés)2 × 20 à 2 × 150 tonnes, 4 à 8 axescadres de fuselage, lisses, profilés et extrudés

Formage à chaud et superplastique

3 éléments
PresseCapacitéPlateaux
Formage à chaud (HF)100 à 500 tonnes, séries de 50 à 10 000 pièces550 × 650 à 4 000 × 2 000 mm
Formage superplastique (SPF)60 à 3 000 tonnes, allongements supérieurs à 500 % sous argonØ 580 mm à 3 500 × 2 000 mm
Presses mixtes HF-SPFtonnage HF généralement moitié du tonnage SPFmêmes dimensions que HF et SPF

Élastoformage et soudage par friction linéaire

4 éléments
  • Presses d'élastoformage EMC de 3 500 à 20 000 tonnes, coussins multicouches remplaçables en quelques minutes, cycle d'environ 120 secondes par pièce
  • Machines de soudage par friction linéaire LFD (compacte), LFT (blisks en mode tangentiel) et LFS (grandes pièces, blisks en mode cordal)
  • Machine MDS30 pour essais, R&D et production, qualifiée pour la production par deux avionneurs
  • Commande OPSYS 3 pour presses et logiciels de simulation internes

Conditions

Du transfert de procédé à la série

  • Simulation du procédé et conception des outillages
  • Programmation et industrialisation
  • Production et service après-vente
  • Essais sur coupons ou pièces prototypes

Le groupe annonce accompagner ses clients à chaque étape, de l'étude de faisabilité à la production, y compris par des campagnes d'essais de soudage par friction linéaire et la caractérisation des échantillons. Il intervient dans le monde entier pour la maintenance de ses presses.

Savoir-faire déclaré

Ce que l'entreprise annonce

Presses hydrauliques - Formage des métaux - Maintenance et modernisation
Savoir-faire déclaré par l'entreprise, reproduit tel quel.

Horaires

Horaires d'ouverture

Horaires d'ouverture de ACB
Lundi au vendredi8 h – 12 h · 14 h – 17 h
Samedi et dimancheFermé

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.

Localisation

Nantes, Loire-Atlantique

27, Rue du Ranzai BP 31908 NANTES Cedex 3, 44319 Nantes

Voir sur la carte (nouvel onglet)

Questions fréquentes

Avant de contacter ACB

ACB fabrique-t-elle des machines ou des pièces ?

Les deux : ACB construit des presses de formage sur mesure, tandis qu'Aries Manufacturing, au sein du même groupe, produit des pièces aéronautiques en titane et en aluminium, ce qui permet de maîtriser le procédé de bout en bout.

Quelle capacité ont les presses d'étirage à froid ?

De 2 × 20 tonnes pour les profilés à 2 × 1 250 tonnes pour les presses transversales FET, avec des pièces jusqu'à environ 6,5 × 6 m ou 3 × 15 m selon la série; l'élastoformage monte de 3 500 à 20 000 tonnes.

Peut-on faire moderniser une presse existante ?

Oui : le service client propose audit, rétrofit, remplacement des vérins, guidages et composants hydrauliques, et le système de commande OPSYS 3 pour prolonger la durée de vie des presses.

Quels matériaux le groupe forme-t-il ?

Surtout le titane et l'aluminium, mais aussi les alliages de nickel, l'inox et certains aciers à haute résistance en formage à chaud; l'élastoformage accepte aussi l'Inconel.

Les chiffres du site sont-ils cohérents avec l'annuaire ?

Non pas toujours : l'annuaire donne 200 personnes et une création en 2000, le site parle de 100 ans d'expertise, et les volumes de production annoncés varient de 70 000 à 75 000 pièces par an selon les pages.

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