AXIS 3D Meca

AXIS 3D MECA exerce 3 place du Pré Saint-Louis, 24260 Le Bugue, en Dordogne selon le site. Les mentions légales indiquent la même adresse, la forme de SARL, le code NAF 25.62B (mécanique industrielle, selon le libellé de l'annuaire) et Christian Prat comme gérant, ce que reprend l'annuaire; le registre cite lui aussi Christian Prat comme gérant. L'annuaire déclare un capital de 7 800 €. Les dates divergent : l'annuaire date l'entreprise de 1981, tandis que le registre et le site retiennent l'année 2001, le site évoquant un atelier fondé en 2001 et membre de la French Fab. Pour 2020, le registre publie un résultat net de 70 234 €, sans chiffre d'affaires.

L'annuaire déclare 6 personnes, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 3 à 5 salariés (2023). L'annuaire range l'activité dans cinq rubriques : « Equipement machines spéciales », « Traitements thermique et de surface », « Transformation matières plastique, Caoutchouc, Composite, Céramique, Bois », « Tôlerie, Chaudronnerie » et « Usinage, Mécanique ». Le site, lui, se présente comme un atelier d'usinage de précision pour prototypes et petites séries de pièces métalliques en inox, aluminium, titane et NANOFLEX, au service de donneurs d'ordres de l'industrie, de la défense et de l'aéronautique, avec 30 % de son chiffre d'affaires réalisé à l'export.

• Pièces et sous-ensembles mécaniques prêts au montage
• Pièces mécaniques de précision
• Prototypes fonctionnels
• Sous-ensembles mécaniques ajustés et assemblés
• Conseil à la conception de nouvelles pièces
• Analyse de fabricabilité DFM
• Coordination des traitements thermiques et de surface

L'annuaire décrit une prestation de service pour la réalisation de pièces et de sous-ensembles mécaniques métalliques et plastiques prêts au montage, avec un conseil à la conception, la recherche d'un design économique répondant au cahier des charges et l'optimisation de la conception en fonction des procédés de fabrication. Sur le site, l'atelier analyse les fichiers CAO 3D dès le devis pour optimiser les tolérances et les trajectoires d'outils, usine des pièces prismatiques et de révolution, valide des prototypes avec les bureaux d'études du client, ajuste et assemble des sous-ensembles en interne et pilote les traitements thermiques (cémentation, trempe) et de surface (anodisation, zingage). Les matières citées sont l'inox, l'aluminium, le titane, les aciers alliés et traités et le NANOFLEX, un inox à durcissement par précipitation. Les secteurs mentionnés sont la défense, l'aéronautique, le ferroviaire, l'automobile et la mobilité technique, et les équipements spécialisés.

• ISO 9001Annoncée par le site

Le site met en avant la traçabilité matière avec des certificats EN 10204 3.1, archivés à chaque commande de matières brutes, et des contrôles dimensionnels proportionnés aux enjeux, avec des tolérances courantes de ± 0,01 mm sur les cotes fonctionnelles. Les écarts sont traités par analyse, décision rapide et action corrective. Les pages du site divergent sur la certification : celle consacrée au ferroviaire évoque le respect de l'ISO 9001 pour la maîtrise des non-conformités, tandis que la page qualité indique que l'entreprise ne s'appuie pas sur une certification mais sur des pratiques. L'annuaire ne publie aucune certification.

Déclarées par l'entreprise.

• Prototypes unitaires, petites et moyennes séries
• Pas de grande série ni de décolletage
• Pas de rectification plane ou cylindrique, de fraisage 5 axes en interne ni de fonderie
• Avis technique ou étude de faisabilité sous 48 h à partir d'un plan STEP, DXF ou PDF

Le site annonce un chiffrage en moins de 24 heures ouvrées et des délais moyens de 5 à 10 jours ouvrés après réception de la matière pour un prototype ou une petite série, dans sa page consacrée à la Dordogne. Le site cite comme zone d'intervention la Dordogne, la Gironde, la Corrèze, le Lot-et-Garonne, la Charente, la Charente-Maritime, le Lot et la Haute-Vienne.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.