Élastomères de Bigorre

ELBI, Elastomères de Bigorre, est installée au 5 chemin des Platanes, à Vic-en-Bigorre, dans les Hautes-Pyrénées. Le site la présente comme une entreprise familiale à taille humaine, avec un savoir-faire depuis 1985 et plus de 40 ans d'expérience; l'annuaire retient 1985 comme date de création et le registre une création le 19 décembre 1984. L'entreprise est une S.A.S., rattachée au code NAF 2219Z, fabrication d'autres articles en caoutchouc. Son capital est de 110 000 € selon l'annuaire et de 110 308 € selon les mentions légales du site.

L'annuaire déclare 8 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés en 2023. Mme Padiolleau est la dirigeante : l'annuaire la désigne aussi responsable commercial, responsable du bureau d'études et responsable des devis, et inscrit le nom Padioleau pour le poste de responsable achats; le registre la nomme Stéphanie Padiolleau, présidente de SAS. Pour 2023, le registre publie un résultat net de 53 067 €, sans chiffre d'affaires. M. Abadia est responsable de la production et responsable technique.

ELBI fabrique des produits en caoutchouc et des pièces en injection plastique pour l'ensemble des secteurs industriels; l'annuaire cite les filières agricole, automobile et électricité, auxquelles s'ajoutent l'alimentaire et le paramédical. Depuis 2007, selon le site, l'entreprise est partenaire de l'armée française pour du matériel militaire sécurisé destiné aux zones minées et pour du matériel médical.

• Caoutchouc
• Injection plastique
• Moulage par compression, transfert et injection
• Coulée de silicone
• Adhérisation caoutchouc-métal
• Moulage bi-matières caoutchouc
• Moulage de pièces multi-matériaux
• Découpage
• Matériel militaire
• Réalisation d'outillages
• Prototypage
• Usinage de pièces plastiques

L'annuaire classe l'entreprise en découpe, emboutissage et repoussage, et en transformation des matières plastique, caoutchouc, composite, céramique et bois. Elle moule ses pièces par compression, transfert et injection, ou par coulée de silicone, et maîtrise l'adhérisation sur supports métalliques en petites et moyennes séries, avec tous types d'élastomères; les traitements de surface des inserts nécessaires sont réalisés dans ses ateliers. Les matières citées sont l'EPDM, le néoprène, le FKM, le NR, le SBR, le NBR, le polyuréthane et le silicone. La découpe porte sur des matières variées, de la pièce unitaire à la grande série, à partir de plans, de pièces ou de fichiers informatiques; le traitement des pièces est optimisé par cryogénie à l'azote, par projection de particules ou par rotation, et elles peuvent être contrôlées par prélèvement ou à 100 % selon les séries. À la suite de cette mention, le site cite des appuie-dos pour brancard et un brancard MEDEVAC. Les outillages, le prototypage et l'usinage de pièces plastiques complètent l'offre.

• ISO 9001

Le site annonce une certification ISO 9001 depuis 15 ans, qui témoigne selon lui du suivi des procédures de travail et du respect des process, du moulage à la vérification du produit fini. L'annuaire cite lui aussi l'ISO 9001 et déclare une personne affectée à la qualité. Selon les séries, les pièces peuvent être contrôlées par prélèvement ou à 100 %.

Déclarées par l'entreprise.

• De la pièce unitaire aux séries industrielles
• Étude du projet avec le client puis prototypes
• Adhérisation en petites et moyennes séries
• Découpe de la pièce unitaire à la grande série

Le site décrit une démarche en trois temps : le client présente son idée, l'étude se fait avec lui, puis la production en série est engagée une fois les prototypes validés.

Informations déclarées par l'entreprise.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.