MECASTING-COMECA
Demander un devisÉquipement machines spéciales · Bléré (37)
Mecasting Comeca
Fonderie sous pression d'aluminium et de zamak à Bléré, usinage de précision à Issoudun : 10 îlots robotisés, 12 centres Mazak, ISO 9001 et EN 9100.
- Fondation
- 1958
- Effectif déclaré
- 60
- ISO 9001
- NF EN 9100
- Fondée en
- 1958
- Effectif déclaré
- 60
- Tranche INSEE : 20 à 49 salariés
- Certifications
- 2
- ISO 9001 · NF EN 9100
Présentation
Fonderie sous pression à Bléré, usinage de précision à Issoudun
Mecasting-Comeca réunit deux sites de production en région Centre-Val de Loire. À Bléré, en Indre-et-Loire, au 1 rue Gustave Eiffel de la zone artisanale Saint-Julien, la fonderie sous pression travaille l'aluminium et le zamak, avec grenaillage et contrôle; à Issoudun, dans l'Indre, l'usinage de précision de pièces en aluminium complète l'offre. Le site raconte que Mecasting, créé il y a plus de 60 ans, et Comeca, créé il y a plus de 40 ans, forment depuis 2013 une seule entité juridique. L'annuaire classe l'entreprise en équipement machines spéciales, travaux de fonderie et usinage-mécanique, et résume son savoir-faire en fonderie sous pression (Bléré, 37150), aluminium et zamak, usinage sur commande numérique et assemblage (Issoudun, 36100), alliages légers.
C'est une S.A.S. au capital de 462 000 €, que confirment les mentions légales du site, créée en 1958 d'après l'annuaire comme d'après le registre, et rattachée au code NAF 2453Z, fonderie de métaux légers. L'annuaire et le site indiquent 60 personnes, alors que la tranche INSEE de 2023 est de 20 à 49 salariés : ces chiffres ne concordent pas. L'annuaire nomme Claude Cottin Bichat comme gérante, M. Thierry Milesi à la production; chargé d'affaires : M. Cantau Benoit; responsable qualité : M. Ortemann Sylvain; les mentions légales présentent Claude Cottin-Bichat comme présidente, et le registre inscrit la société B4C à la présidence de la S.A.S. Pour 2024, le registre publie un résultat net de -152 229 €, sans chiffre d'affaires.
Savoir-faire
Compétences listées par le site
- Moulage sous pression de pièces en aluminium et en zamak
- Reprise en usinage de pièces de fonderie aluminium et zamak
- Usinage de pièces taillées dans la masse
Le site décrit un process qui évite au client d'intermédiaire entre fondeur et usineur : un seul interlocuteur, des délais mieux respectés et pas d'aléa de compatibilité entre deux entreprises. Il met en avant les petites et moyennes séries, la réactivité et l'accompagnement du développement à l'industrialisation. Les pièces usinées vont à l'aéronautique, à la défense, au ferroviaire, au médical et à l'agricole; l'entreprise précise ses approvisionnements en matière première, qu'elle dit 100 % français, et l'usage d'aluminium de seconde fusion pour la fonderie. Parmi les compétences qu'il attribue à ses 60 collaborateurs, le site liste l'étude et l'analyse du cahier des charges des clients, le moulage sous pression, la reprise en usinage de fonderies et l'usinage de pièces taillées dans la masse; il décrit aussi un accompagnement lors des étapes d'études, de fonderie, d'usinage, de traitement de surface et d'assemblage. Ni l'annuaire ni le site ne citent de pièce ou de projet réalisé.
Moyens techniques
Dix îlots robotisés de fonderie et douze centres d'usinage Mazak
Fonderie à Bléré : fusion et presses
6 éléments| Matière | Équipement | Capacité |
|---|---|---|
| Aluminium | 1 four de fusion Tecnofusione | — |
| Aluminium | 1 four de fusion Frama II | — |
| Aluminium | 6 presses à mouler Italpresse | 200 à 750 tonnes |
| Aluminium | 1 presse à mouler Buhler | 400 tonnes |
| Zamak | 2 presses à mouler Triulzi | 110 à 250 tonnes |
| Zamak | 1 presse à mouler Frech | 125 tonnes |
Finition et contrôle à Bléré
3 éléments- 1 grenailleuse pendulaire Wheelabrator et 1 grenailleuse à tapis Wheelabrator
- 1 machine de tomographie GE X/Cube et 1 machine de radiographie GE X/Cube
- 1 machine tridimensionnelle Zeiss
Usinage à Issoudun : douze centres Mazak
6 éléments| Modèle | Nombre | Détail |
|---|---|---|
| VTC 760 | 1 | — |
| HCN 5000 | 5 | 2 palettes, 40 ou 80 outils, dont 1 îlot robotisé |
| HCN 4000 | 3 | 2 palettes, 40 ou 80 outils |
| VCN 510 | 1 | — |
| Variaxis | 1 | 2 palettes, 40 ou 80 outils |
| PFH 5800 (horizontal) | 1 | 2 palettes, 40 ou 80 outils |
Tournage et mesure à Issoudun
2 éléments- 3 tours Mazak : QT Nexus 250, QT28 et QT10
- 1 profilomètre
Qualité
Certifications et contrôles
- ISO 9001Annoncée par le site
- NF EN 9100Annoncée par le site
Le site indique deux certifications des systèmes de qualité, ISO 9001 et NF EN 9100, cette dernière depuis 2012. Pour l'usinage, il décrit des contrôles dimensionnels, visuels et des essais de résistance et de fonctionnement, menés par prélèvement régulier, avec des échantillons initiaux présentés au client avant la mise en série. L'entreprise est accompagnée par le groupement SPACE pour réduire ses coûts énergétiques, a participé au plan France Relance et a bénéficié du FEDER : 200 000 € sur un investissement total de 990 000 € dans de nouvelles machines-outils.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Séries et déroulé d'une commande d'usinage
- Le site met en avant les petites et moyennes séries
- En usinage de précision, plans transmis par le client et faisabilité étudiée avant chiffrage
- En usinage de précision, échantillons initiaux validés par le client avant la mise en série
Pour l'usinage de précision, le site décrit les étapes suivantes : réception des plans, étude de faisabilité et choix du process selon la précision demandée, échange avec le client, chiffrage, commande, présentation d'échantillons accompagnés de contrôles, de certificats et de documentation, validation par le client, puis mise en série.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Fonderie sous pression (37150 Bléré) Aluminium et zamak Usinage sur commande numérique, assemblage (36100 Issoudun) Alliages légers
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h30 – 17 h30 |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Bléré, Indre-et-Loire
1, Rue Gustave Eiffel ZA Saint-Julien BLERE, 37150 Bléré
Questions fréquentes
Avant de contacter MECASTING-COMECA
Quels équipements de fonderie sous pression Mecasting-Comeca exploite-t-elle ?
À Bléré, le site cite 10 îlots robotisés dédiés à l'aluminium et au zamak, 7 presses à mouler pour l'aluminium de 200 à 750 tonnes, 3 presses pour le zamak de 110 à 250 tonnes et 2 fours de fusion.
Combien de centres d'usinage compte le site d'Issoudun ?
Le site cite douze centres d'usinage Mazak : 1 VTC 760, 5 HCN 5000, 3 HCN 4000, 1 VCN 510, 1 Variaxis et 1 PFH 5800, plus 3 tours Mazak et un profilomètre.
Peut-on confier la fonderie et l'usinage à un seul fournisseur ?
Oui, c'est le principe de l'entreprise : le client n'a plus à intermédier entre fondeur et usineur, avec un seul interlocuteur, des délais mieux respectés et la reprise en usinage des pièces de fonderie.
Quels moyens de contrôle l'entreprise utilise-t-elle ?
À Bléré, une machine de tomographie, une machine de radiographie et une machine tridimensionnelle Zeiss; l'usinage ajoute des contrôles dimensionnels, visuels, de résistance et de fonctionnement, avec un profilomètre à Issoudun.
Quelles certifications Mecasting-Comeca annonce-t-elle ?
Le site cite ISO 9001 et NF EN 9100, cette dernière depuis 2012, comme les deux certifications qui valident les systèmes de qualité de l'entreprise.