Ouest Composites

Ouest Composites est installée au PAI du Moustoir : l'annuaire donne une adresse à Auray (BP 80216, 56402), tandis que la page contact du site indique la rue de la Marine, à Crach (56950). C'est une S.A.S. au capital de 1 676 000 €, rattachée au code NAF 2229A, fabrication de pièces techniques à base de matières plastiques. L'annuaire ne renseigne pas de date de création; le registre enregistre la société sous le nom d'Ouest Composites Industries (OCI), créée le 26 septembre 2017. Le site fait remonter l'histoire à 1993 : l'activité, d'abord tournée vers le nautisme, s'est orientée vers l'industrie, puis Jean-Denis Bargibant et Damien Harlé ont racheté l'entreprise en 2017. Le texte d'histoire place la naissance d'Ouest Composites Industries en 2017, la chronologie en 2018; le groupe Carboman, également racheté par les deux dirigeants, l'a intégrée en 2022.

L'annuaire déclare 90 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 100 à 199 salariés en 2023. L'annuaire cite Jean-Denis Bargiban comme président; le registre et le site écrivent Bargibant, et le registre nomme directeurs généraux Jean-Denis Bargibant et Damien Harlé. Pour 2023, le registre publie un chiffre d'affaires de 10 853 479 € et un résultat de 97 890 €. Le site rappelle un chiffre d'affaires de 8,25 M€ en 2007, un record à 10 M€ en 2018 et le développement du secteur médical en 2025.

Le site décrit une équipe dédiée avec chef de projet, achats, méthodes, qualité et commerce, un bureau d'études en CAO et FAO et 24 métiers, du bureau d'études à la logistique d'expédition.

• Modelage
• Outillages prototypes et outillages série : modèles, moules, gabarits
• Prototypage
• Production de pièces composites en série
• Intégration d'équipements
• Stratification au contact
• Évolution des process vers le moulage fermé (RTM et infusion)
• Usinage 5 axes de modèles et de pièces

Le site présente la transformation de matériaux composites en pièces industrielles, de la pièce unitaire à la série, de quelques centaines à plusieurs milliers de pièces par an. Il cite des capots moteurs de chargeurs télescopiques, de nacelles élévatrices et de véhicules agricoles, des supports de phare et des bandeaux lumineux pour le ferroviaire, des pupitres et carters médicaux, des coques, coffres et cloisons nautiques, des portes de remorques frigorifiques, pavillons, pare-chocs et passages de roue pour les transports, ainsi que des faces avant, capots et capucines de véhicules de loisirs. Les autres secteurs cités sont la défense, le bâtiment, l'énergie et les outillages. La stratification au contact, procédé historique de pose manuelle de renforts imprégnés de résine, convient aux prototypes; l'entreprise indique faire évoluer ses process vers le moulage fermé (RTM et infusion) et cite des projets réalisés avec des fibres de lin et de la résine Helium. Le modelage en matériaux tendres répond aussi à des demandes atypiques : prototypes de démonstration, éléments de décors, créations artistiques.

• ISO 9001Annoncée par le site

Le site fait état d'une certification ISO 9001 couvrant l'ensemble des activités industrielles de l'entreprise, avec un service qualité chargé de la documentation de chaque projet. Parmi les partenaires auxquels elle peut faire appel, il cite un bureau de certification et des organismes de contrôle destructif et non destructif.

Déclarées par l'entreprise.

• Pièce unitaire ou série, de quelques centaines à plusieurs milliers de pièces par an
• Outillages prototypes ou outillages série
• Solutions logistiques sur mesure : conditionnements, racks, boucles juste à temps
• Engagement contractuel sur les solutions techniques, les coûts d'études et les délais

Selon le site, les outillages prototypes permettent de modifier les premières pièces pendant la mise au point, tandis que les outillages série reposent sur un modèle puis un moule destiné à une production durable.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.