Reffay
Demander un devisPlasturgie & composites · Sone (38)
Reffay Plasturgie
Injection de thermoplastiques et de thermodurcissables, compression de composites, pièces de 2 g à 30 kg : 23 presses de 50 à 800 tonnes à La Sône.
- Fondation
- 1855
- Effectif déclaré
- 35 dont 2 qualité
- ISO 9001
- ECOVADIS
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Présentation
De la bobine de bois à l'injection thermodurcissable
Reffay SAS est une S.A.S. au capital de 150 000 €, établie au 8 chemin des Carrières à La Sône; les mentions légales de son site écrivent le code postal 38840 en tête de page puis 38160 dans le bloc de la société. Son code NAF est 2229A, fabrication de pièces techniques à base de matières plastiques. L'annuaire et le site font remonter l'entreprise à 1855 : elle fabriquait alors des bobines et des fuseaux en bois pour l'industrie textile, puis s'est spécialisée en plasturgie avec l'arrivée des matières plastiques dans les années 1950. Le site parle de six générations d'industriels, dont trois d'experts en plasturgie, et de plus de 170 ans d'histoire; le registre, lui, date de 1977 la création de l'entreprise Reffay. La production s'organise, selon le site, sur 4 200 m².
L'annuaire déclare 35 personnes, dont 2 affectées à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés en 2023. L'annuaire cite Edouard Reffay comme dirigeant, responsable technique et responsable du bureau d'études, Frédéric Serafini à la production, Pauline Reffay au commercial et Florian Romey au contrôle et à la qualité. Les sources désignent la présidence différemment : le registre cite Edouard Reffay comme président de la S.A.S. et Philippe Reffay comme directeur général, le mot du président du site est signé d'Edouard Reffay, PDG, tandis que les mentions légales nomment Philippe Reffay représentant légal et directeur de la publication en qualité de PDG. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 204 697 €, sans chiffre d'affaires.
Pièces plastiques et composites
Des pièces techniques injectées ou comprimées, de 2 g à 30 kg
- Pièces thermoplastiques injectées
- Pièces thermodurcissables injectées (BMC, CIC, poudres phénoliques)
- Pièces en compression thermodur et composite
- Pièces bi-matière avec surmoulage d'inserts métalliques
- Surmoulage de puces RFID
- Pièces techniques et d'aspect sur cahier des charges
- Prototypes et outillages
- Impression 3D
- Assemblage, peinture et marquage
- Conditionnement sur mesure
L'annuaire classe l'entreprise dans la transformation des matières plastiques, du caoutchouc, des composites, de la céramique et du bois, et résume son savoir-faire ainsi : transformation de matières thermoplastiques, thermodurcissables et composites par injection et compression, moulage de pièces techniques et d'aspect sur cahier des charges. Côté site, les matières citées sont le polyamide naturel ou chargé de fibre de verre, le polypropylène, le TPU, l'ABS, le PBT, le PPS, le PC, le BMC, le CIC, le SMC, le polyester, le vinylester et les poudres phénoliques, dont des matières à tenue au feu et à la fumée pour le ferroviaire. Les finitions comprennent le grenaillage automatisé des pièces thermodurcissables, l'assemblage, la peinture, le marquage par tampographie ou sérigraphie et le conditionnement sur mesure. Les marchés cités sont l'industrie ferroviaire, l'énergie et les réseaux, la mobilité, l'éclairage public, le bâtiment et le phytosanitaire, en petite, moyenne et grande série. Le site s'appuie sur des outilleurs et moulistes partenaires pour l'outillage, la peinture et la finition.
Moyens techniques
23 presses de 50 à 800 tonnes, robotisées
Presses
2 éléments- 23 presses de 50 à 800 tonnes, présentées comme robotisées et de dernière génération
- Marques et capacités citées : Billion en injection (140 à 320 tonnes), Krauss Maffei (80 à 200 tonnes), Pinette Emidecau, Fahr Bucher & Bucher (200 à 700 tonnes), Engel (800 tonnes), Battenfeld (650 tonnes)
Procédés particuliers
3 éléments- Arburg : presse verticale avec moule à l'horizontal et unité d'injection horizontale, pour surmouler des inserts, du textile ou de la matière plastique
- Presse à fermeture verticale pour pièces bi-matière, avec surmoulage d'inserts métalliques et de puces RFID
- Injection horizontale et injection-compression pour pièces de géométrie complexe en grande série
Finition
2 éléments- Grenailleuses automatisées pour la finition des pièces thermodurcissables
- Assemblage, peinture, tampographie et sérigraphie
Qualité
ISO 9001, label MORE et démarche RSE
- ISO 9001Annoncée par le site
- ECOVADISAnnoncée par le site
Le site déclare une certification ISO 9001 version 2015, détenue depuis 2002, et une démarche d'amélioration continue de type Lean Manufacturing, avec des plans de surveillance qualité (temps de cycle, d'injection et de dosage) et des contrôles étendus aux fournisseurs. Il indique aussi un label MORE, Mobilisés pour Recycler, obtenu chaque année depuis 2021, et cite EcoVadis, avec un badge « entreprise engagée » obtenu en 2024. Tous les essais d'injection et de compression se font en interne.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Une démarche en projet
- Étude, conception, choix des matières, prototypes et outillage
- Ingénieur plasturgiste comme interlocuteur unique
- Pièces de 2 g à 30 kg
- Petite, moyenne et grande série
Le site décrit un travail en mode projet, du premier échange sur le cahier des charges jusqu'à la validation finale du produit, avec parachèvements et finitions. L'accès indiqué se fait par la gare de Valence TGV, à 35 km, ou par l'autoroute A49, sortie n° 9 Saint-Marcellin.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
TRANSFORMATION DES MATIÈRES THERMOPLASTIQUES, THERMODURCISSABLES ET COMPOSITE, PAR INJECTION ET COMPRESSION - MOULAGE DE PIÈCES TECHNIQUES ET D’ASPECT SUR CAHIER DES CHARGES
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 18 h |
|---|---|
| Mardi et mercredi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 17 h30 |
| Jeudi et vendredi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 17 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Sone, Isère
8, Chemin des Carrières, 38840 Sone
Questions fréquentes
Avant de contacter Reffay
Quelles techniques de transformation Reffay maîtrise-t-elle ?
L'injection de thermoplastiques, l'injection de thermodurcissables, et la compression de thermodurcissables et de composites, avec des presses de 50 à 800 tonnes et des pièces de 2 g à 30 kg, selon le site.
Quelles matières l'entreprise transforme-t-elle ?
Polyamide, polypropylène, TPU, ABS, PBT, PPS et PC côté thermoplastiques; BMC, CIC, SMC, polyester, vinylester et poudres phénoliques côté thermodurcissables et composites, dont des matières à tenue au feu et à la fumée.
Peut-elle réaliser le moule et les finitions ?
Le site mentionne des prototypes et un outillage en partenariat avec des outilleurs industriels, puis l'assemblage, la peinture, le marquage et le conditionnement sur mesure.
Quelles certifications et labels sont cités ?
Une certification ISO 9001 version 2015 depuis 2002, le label MORE depuis 2021 et un badge « entreprise engagée » EcoVadis en 2024, selon le site.
Combien de personnes travaillent chez Reffay ?
L'annuaire déclare 35 personnes dont 2 à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés en 2023.