Rhône Mécanique

Rhône Mécanique est installée au 41 rue Francine Fromont, à Vaulx-en-Velin; le site la dit située dans le Rhône. L'annuaire et le registre donnent 2001 pour la création de la société (novembre 2001 au registre). Selon le site, cette année-là, la société Rhône Mécanique, créée par Armindo De Barros et Arnaud Di Nota, fils de Vincent, a racheté l'entreprise Construction Di Nota, fondée en 1962 par Vincent Di Nota, alors âgé de 23 ans. Le site évoque aussi la création d'un pôle d'assemblage électro-mécanique en 1992, une filiale au Portugal, AD Méca, créée à Braga en 2015 pour des pièces de grandes séries, puis un incendie en 2019 qui a détruit plus de 8 machines et des investissements de plus de 1,8 M€ en matériel de production et de contrôle en 2020 et 2021.

L'entreprise est une SAS (S.A.S. à l'annuaire), rattachée au code NAF 2562B, mécanique industrielle; l'annuaire ne publie pas son capital. L'annuaire déclare 33 personnes, dont 2 affectées à la qualité; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés (2023). Pour 2025, le registre publie un résultat net de 397 564 €, sans chiffre d'affaires. Le site indique, sans en donner l'année, un chiffre d'affaires longtemps proche de 4,5 M€ et un prévisionnel approchant 6 M€. Le site affiche aussi, parmi ses chiffres clés, 90 % du chiffre d'affaires pour l'industrie française, 75 % du chiffre d'affaires (de fabrication) en usinage et 50 % du chiffre d'affaires en approvisionnement.

L'annuaire nomme Arnaud Di Nota PDG, Armindo De Barros responsable technique et Mathieu Boutrand responsable du contrôle et de la qualité. Le registre cite Arnaud Di Nota, président de SAS, Armindo Vilela de Barros, directeur général, et la société Cofireco. Sur le site, l'équipe compte Anthony De Barros à l'industrialisation, Mickael Masson comme responsable qualité (l'annuaire cite Mathieu Boutrand à ce poste) et Virginie Di Nota comme chargée d'affaires.

• Usinage CN 5 axes
• Assemblage électrique et mécanique
• Prestation complète
• Tournage et fraisage de pièces complexes
• Prototypes et petites séries
• Moyennes et grandes séries
• Pièces de rechange
• Co-conception et industrialisation
• Machines spéciales
• Sous-ensembles militaires
• Câblage
• Fabrication de torons
• Contrôle diélectrique sur banc de test

L'annuaire range l'entreprise dans les rubriques équipement machines spéciales, services, et usinage, mécanique, sans citer de produits réalisés ni de filières. Le site fait de l'usinage de précision son activité principale : tournage et fraisage de pièces complexes en petite série et prototypes, en moyenne et grande série allant jusqu'à 20000 pièces par an, et en pièces de rechange, sur acier, aluminium, fonte, plastique, inox, y compris des pièces de forge ou de fonderie et des pièces taillées dans la masse. Il décrit une gestion en fournitures complètes, de la matière première à la livraison, avec le réseau de partenaires pour les traitements thermiques et de surface, le taillage, le brochage, le cintrage et le transport. L'assemblage, mécanique ou électromécanique, couvre depuis 1992 les machines spéciales, les sous-ensembles militaires, le câblage, la fabrication de torons et le contrôle diélectrique, et représente 10 % du chiffre d'affaires 2020. Côté secteurs, la rubrique du site consacrée à la répartition du chiffre d'affaires par secteurs cite le militaire, l'énergie, l'agricole et divers.

• ISO 9001Annoncée par le site

L'annuaire ne cite aucune certification. Le site indique que l'entreprise a décidé en 2016 de passer la certification ISO 9001 version 2015, qu'il présente comme obtenue, renouvelée en 2019 et maintenue depuis. Le service contrôle et qualité réalise des contrôles 3D, de dureté, de rugosité, de peinture et d'étanchéité; le banc de test pression et étanchéité à l'air et à l'hélium est présenté dans une actualité du site comme un nouvel investissement.

Déclarées par l'entreprise.

• Prototypes et petites séries
• Moyennes et grandes séries jusqu'à 20000 pièces par an
• Pièces de rechange
• Fournitures complètes, de l'approvisionnement à la livraison

Le site met en avant une prestation complète, de la gestion de l'approvisionnement en matière jusqu'à la livraison du produit fini, avec achats, sous-traitance, industrialisation, production et contrôle. Il décrit une étape de conception où l'entreprise conseille sur les modifications de plans et de tolérances, et fixe le nombre d'opérations, le montage d'usinage, les outils de coupe et le temps total d'usinage.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.