Équipement machines spéciales · Trévoux (01)
SEGM Mécanique
Usinage de pièces unitaires et de petites et moyennes séries, tours 4 axes jusqu'à Ø 950 × 3 000 mm, fraisage et pièces de maintenance à Trévoux.
- Fondation
- 1960
- Effectif déclaré
- 14 dont 1 qualité
- Chiffre d'affaires
- 2,51 M€ (2024)
- ISO 9001
- Fondée en
- 1960
- Effectif déclaré
- 14
- dont 1 qualité
- Certifications
- 1
- ISO 9001
- Chiffre d'affaires
- 2,51 M€
- Comptes 2024
Expertises
Filières
- Agro-alimentaire
- Chimie
- Laboratoire
- Machines spéciales
- Nucléaire
Matières
- Aciers d'outillage
- Aciers de blindage (Hardox 400)
- Base Cobalt (Stellite)
- Base Nickel (Hastelloy)
Secteurs
- Machine tournante
Présentation
Une entreprise de mécanique de précision installée à Trévoux
SEGM, société dont le registre donne la raison sociale complète Société des Établissements Gautheron Mécanique, est une S.A.S. au capital de 150 075 €, installée en zone industrielle de Fétan, au 59 allée des Artisans, à Trévoux (01600). L'annuaire lui attribue le code NAF 2562B, mécanique industrielle. Les dates d'origine varient selon la source : 1960 pour l'annuaire, 1963 pour le registre, 1972 pour le site, qui dit accompagner ses clients en usinage depuis cette année-là. Le site précise que l'entreprise est proche des grands axes autoroutiers et que l'allée des Artisans, récente, ne figure pas sur les cartes : il recommande de saisir l'allée des Filiéristes dans le GPS.
David Gautheron dirige l'entreprise et Sébastien Peronnier est responsable de la production, selon l'annuaire, qui déclare 14 personnes dont 1 affectée à la qualité; l'INSEE classe la société dans la tranche de 6 à 9 salariés (donnée 2023). Une publication du site datée du 6 juillet 2026 annonce l'arrivée d'un technicien qualité. Le registre publie pour 2024 un chiffre d'affaires de 2 511 981 € et un résultat de 84 603 €.
Usinage et maintenance
Pièces unitaires, séries, sous-ensembles et réparation
- Usinage de pièces unitaires
- Usinage de petites et moyennes séries
- Usinage et montage de sous-ensembles
- Assemblage
- Pièces de maintenance : réparation et réconception
- Reproduction de pièces au modèle, avec relevé de cotes sur site
- Reconception de pièces détachées indisponibles
- Réparation par baguage, rechargement et métallisation
- Étude de série économique
- Gestion de stock de sécurité de pièces
- Aide au choix métallurgique de la matière
Les pièces sont réalisées d'après plans, pièce modèle ou définition fonctionnelle du besoin, et fournies finies, y compris avec des prestations de soudure, de traitement thermique ou de rectification; pour une pièce unitaire en fourniture complète, certaines prestations complémentaires sont sous-traitées à des partenaires. Le site cite des turbines, sièges et chemises de pompe, rotors et stators, paliers, plateaux et corps de broyeur, pièces d'extrusion, pièces de brûleur, pinces, hélices, galets de cintrage, filières et brides, dont plusieurs pièces et tamis pour le nucléaire. En séries, il montre des pistons, cylindres, butées trempées, bagues filetées et couteaux; en sous-ensembles, des blocs hydrauliques, des embrayages et des enceintes de chauffe. Côté matières : aciers d'outillage, aciers de blindage (Hardox 400), base cobalt (Stellite), base nickel (Hastelloy, Inconel), inox, aluminium, bronze, cuivre et plastiques. L'annuaire classe SEGM dans les rubriques équipement de machines spéciales, fabrication d'outillage, moule, modèle et maquette, transformation de matières plastique, caoutchouc, composite, céramique et bois, et usinage et mécanique; ses filières sont l'agro-alimentaire, la chimie, le laboratoire, les machines spéciales et le nucléaire, auxquelles le site ajoute la machine tournante.
Moyens techniques
Îlots de fraisage, de tournage et d'outillage, avec salle de métrologie
Îlot fraisage
9 éléments| Machine | Courses X × Y × Z (mm) | Particularités |
|---|---|---|
| Centre d'usinage Grob G350 | 600 × 770 × 805 | Horizontal 5 axes, iTNC530, changeur 34 outils |
| Centre d'usinage Victor VCA110 | 1 100 × 600 × 560 | TNC620, changeur 32 outils |
| Centre d'usinage Huron VX12 | 1 200 × 600 × 610 | TNC620, changeur 20 outils, boîte de vitesses ZF |
| Centre d'usinage YCM XV560 | 560 × 410 × 450 | TNC620, changeur 20 outils |
| Centre d'usinage NXV 560A | 600 × 410 × 450 | TNC620, changeur 20 outils |
| Centre d'usinage Mikron UME 710 | 710 × 630 × 500 | TNC 360 |
| Fraiseuse Vernier FV340CN | 1 030 × 320 × 465 | Tête universelle, TNC320, 4e axe continu |
| Fraiseuse universelle DB420 | 1 120 × 420 × 620 | — |
| Fraiseuse universelle ZHV1 | 710 × 270 × 400 | — |
Îlot tournage
10 éléments| Machine | Capacité | Particularités |
|---|---|---|
| Doosan Puma 5100LYA | Ø 500 × 2 000 mm | 4 axes (C et Y), outils motorisés, Ø 100 en broche avec lunette Ø 450 |
| Johnford ST130 | Ø 950 × 3 000 mm | 4 axes (C et Y), outils motorisés, Ø 139 en broche |
| DMG Mori CTX510 n° 2 | Ø 90 en barre | 4 axes (C et Y), outils motorisés, embarreur LNS |
| DMG Mori CTX510 | Ø 65 en barre | 4 axes (C et Y), outils motorisés, embarreur LNS |
| DMG CTX510V4 | Ø 90 en barre, Ø 400 en lopin | 4 axes (C et Y), outils motorisés |
| DMG CTX450 | Non précisée | 4 axes (C et Y), outils motorisés |
| DMG CTX310 | Ø 50 en barre | 3 axes (C), outils motorisés |
| Cazeneuve Optimax | 3 000 mm entre pointes, Ø 720 maxi | Ø 450 au-dessus de la coulisse (sur 3 m), Ø 104 en broche |
| Chollet 550 | Ø 500 au banc × 1 600 mm | — |
| Cazeneuve Optica | Ø 590 × 1 100 mm | — |
Îlot outillage et maintenance
3 éléments- Rectifieuse plane Jakobsen SJ-1026, X650 Y250 Z250, plateau magnétique de 250 × 600 mm (l'annuaire indique X300 Y650 Z350)
- Deux machines d'électro-érosion à fil Excetek V650G, dont la première annonce X650 Y400 Z350
- Matériel de maintenance cité par l'annuaire : presse, mortaiseuse, chalumeau, micro-sableuse, nettoyeur à ultrasons
Parc selon l'annuaire
3 éléments- 6 tours de production 4 axes, capacité ø 900 × 3 000 mm, passage de broche ø 139, usinage en barre avec ravitailleurs de ø 6 à 90
- 3 tours CN et conventionnels, capacité ø 450 × 3 000 mm, passage de broche ø 104
- 6 centres CN et 2 fraiseuses, course maximale 1 200 × 600 × 600 mm, 4e axe numérique, broche horizontale, broche 12 000 tr/min
Métrologie
6 éléments- Salle de métrologie climatisée avec marbre
- Machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss Contura, capacité 700 × 1 000 × 600 mm
- Colonne de mesure Tesa
- Équipements dédiés au contrôle final, avec certification COFRAC des étalons
- Mesure de dureté HRC, projecteur de profil, rugosimètre
- Balance de métrologie (balance compteuse selon l'annuaire)
Logiciels
4 éléments- DAO 3D
- CFAO 2,5 D
- GPAO avec codification des produits
- Suivi en temps réel de la production
Qualité
Certification ISO 9001 et traçabilité
- ISO 9001Annoncée par le site
Le site met en avant une certification ISO 9001, dont une publication du 5 août 2026 annonce le renouvellement en juin. Il décrit une traçabilité et un suivi GPAO des fabrications, un étiquetage tout au long du cycle de fabrication des pièces, y compris en sous-traitance, et un contrôle final systématique. Une étiquette identifie l'article livré, prêt à être mis sur les étagères du magasin du client et monté dans son process.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Formes de commande et livraison
- Pièces unitaires, petites et moyennes séries
- Plans, pièce modèle ou définition fonctionnelle
- Pièces livrées finies avec accessoires de montage
Le site indique que les pièces peuvent être livrées avec les accessoires nécessaires à leur montage (joints, visserie, circlips, clavettes) et que l'entreprise cite pour la maintenance un stock d'urgence de matière (aciers, inox, aluminium, plastique) et de consommables, ainsi qu'un stock dédié aux montages de sous-ensembles si nécessaire.
Informations complémentaires
Ce que l'entreprise précise
Équipements et parc machines
- Un parc machine à la fois orienté série, unitaire et maintenance :
- ILOT TOURNAGE
- Capacité : ø 900 x 3000
- Capacité : ø 450 x 3000 mm
- ILOT FRAISAGE
- Course maxi : 1200 x 600 x 600 mm
- 4ème axe numérique
- ILOT OUTILLAGE
- Érosion à fil X650 - Y400 - Z350
Moyens de contrôle
- Moyens de mesures dédiés au contrôle final avec certification COFRAC des étalons
Logiciels
- GPAO avec codification de vos produits
Informations déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
USINAGE (Unitaire / Petites et moyennes séries) PIÈCES DE MAINTENANCE (Réparation /Réconception) ASSEMBLAGE
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 7 h – 18 h |
|---|---|
| Vendredi | 7 h – 17 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Trévoux, Ain
ZI de Fétan 59 Allée des Artisans, 01600 Trévoux
Questions fréquentes
Avant de contacter Segm
Quelles dimensions de pièces SEGM peut-elle tourner ?
Le tour Johnford ST130 reçoit des pièces jusqu'à Ø 950 × 3 000 mm, le Cazeneuve Optimax jusqu'à Ø 720 maxi sur 3 000 mm entre pointes, et les centres de tournage travaillent en barre jusqu'à Ø 90 avec embarreur.
SEGM accepte-t-elle les pièces à l'unité ?
Oui, la pièce unitaire fait partie de l'offre, avec les petites et moyennes séries, les sous-ensembles et la maintenance. Le site propose aussi une étude de série économique et la gestion d'un stock de sécurité des pièces.
Peut-elle refaire une pièce détachée qui n'existe plus ?
Oui, elle propose la reproduction au modèle, avec relevé de cotes sur site possible, et la reconception de pièces détachées indisponibles, ainsi que des réparations par baguage, rechargement et métallisation.
Quels alliages et matériaux SEGM usine-t-elle ?
Le site cite les aciers d'outillage, les aciers de blindage Hardox 400, les bases cobalt (Stellite) et nickel (Hastelloy, Inconel), en plus de l'inox, de l'aluminium, du bronze, du cuivre et des plastiques.
Quels contrôles et quelle certification ?
Une certification ISO 9001, renouvelée en juin selon le site, une salle de métrologie climatisée avec machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss Contura, un contrôle final systématique et un étiquetage des pièces tout au long de la fabrication.