SOMOCAP
Demander un devisPlasturgie & composites · Jatxou (64)
Somocap Injection
Injection de thermoplastiques et de silicone liquide, moulage de caoutchouc, composites et usinage : presses de 25 à 485 tonnes, ISO 9001 et EN 9100. Société de Jatxou.
- Fondation
- 1990
- Effectif déclaré
- 50 dont 4 qualité
- EN9100
- ISO 9001
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Matières
- Thermoplastiques techniques : PEEK
- PEI
- POM
- PA…
- Thermoplastiques généraux : PE
- PP
- ABS
- SAN…
- Élastomères généraux : NR
- NBR
- EPDM
- SBR
- Silicones malaxables et Silicones liquides
- Élastomères Techniques : VITON
Secteurs
- Injection de pièces techniques en plastique et élastomères
Présentation
Plastiques, élastomères et composites transformés depuis 1990
Somocap est installée à Plaza Alde, à Jatxou (64480), adresse que reprennent les mentions légales du site. L'annuaire date la création de 1990 et le registre du 1er mars 1990; le site évoque presque 35 ans d'expérience. La société est une S.A.S. au capital de 265 312 €, rattachée au code NAF 2219Z, fabrication d'autres articles en caoutchouc. Elle se présente comme une société française experte des technologies avancées de transformation des composites, des thermoplastiques, du silicone LSR et des élastomères ou caoutchoucs sur mesure.
L'annuaire déclare 50 personnes, dont 4 affectées à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 50 à 99 salariés (donnée 2023). Il cite Fabrice Sorhouet comme PDG et responsable de production, Florian Puech comme responsable technique et du bureau d'études, Stéphanie Sorhouet au commercial et aux devis, Nabila Lezhari au contrôle et à la qualité, et Nathalie Sorhouet aux achats. Le registre désigne Fabrice Sorhouet président de la SAS et Nathalie Auckenthaler (Sorhouet) directrice générale, tandis que le site qualifie Stéphanie Sorhouet de co-dirigeante. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 159 286 €, sans chiffre d'affaires.
Une actualité du site rapporte la visite d'Alain Rousset, président de la région Nouvelle-Aquitaine, sur le site de Villefranque, et une autre l'obtention du label MORE®, décerné par Polyvia pour l'intégration de matières recyclées. Le site indique aussi une participation au salon FIP, du 2 au 5 juin, dans l'édition 2026.
Réalisations
Pièces plastiques, caoutchouc, composites et usinées
- Pièce usinée
- Caoutchouc
- Pièce plastique
- Injection de pièces techniques en plastique et élastomères
- Injection thermoplastiques hautes performances
- Injection de silicone liquide LSR
- Moulage compression et injection de caoutchouc
- Thermocompression SMC/BMC
- Thermoestampage
- Technologie CrossComp®
- Surmoulage
- Outillages de moules d'injection et de compression
- Prototypage par imprimante 3D
- Assemblage
L'annuaire décrit une expertise en composites (thermocompression, RTM, infusion, panneaux sandwich, matériaux biosourcés), en injection de thermoplastiques hautes performances (PEEK, PPS, PEI), en injection de silicone liquide pour des pièces à géométrie complexe et à inertie chimique, et en moulage par compression et injection d'élastomères (caoutchoucs, silicones, PU). S'y ajoutent la technologie CrossComp®, qui combine surmoulage et hybridation des matières et des procédés, l'étude et la réalisation de moules d'injection et de compression, l'usinage en petite et moyenne série de pièces métalliques, plastiques et caoutchouc, le prototypage par imprimante 3D intégrée et l'assemblage. Le site détaille la thermocompression de compounds SMC et BMC, la thermocompression de composites thermoplastiques et thermodurcissables et le thermoestampage, version haute cadence. Les marchés cités sont l'électronique, l'aérospatial, le bâtiment, les énergies renouvelables, le ferroviaire, le médical, le sport et les loisirs, et l'industrie.
Moyens techniques
29 presses, atelier CNC et moyens de contrôle
Presses
3 éléments| Famille | Nombre | Tonnage |
|---|---|---|
| Presses élastomères | 15 | 25 à 350 tonnes |
| Presses thermoplastiques | 11 | 50 à 485 tonnes |
| Presses LSR | 3 | 25 à 120 tonnes |
Matières transformées
4 éléments- Thermoplastiques techniques : PEEK, PEI, POM, PA, ainsi que PEEK chargé carbone, PPS, polycarbonate et PPO d'après le site
- Thermoplastiques généraux : PE, PP, ABS, SAN
- Élastomères généraux : NR, NBR, EPDM, SBR; élastomères techniques : Viton
- Silicones malaxables et silicones liquides
Usinage et prototypage
5 éléments- Atelier CNC de précision : tournage et fraisage
- Érosion par fil et par enfonçage
- Programmation FAO et analyse des tolérances
- Reprise d'usinage après moulage
- Imprimante 3D pour le prototypage
Moyens de contrôle
5 éléments- Moyen de mesure tridimensionnel
- Visio 2D
- Rhéomètre
- Rugosimètre
- Test de déchirement
Qualité
Certifications, brevet et distinctions
- EN9100
- ISO 9001Annoncée par le site
L'annuaire et le site citent les certifications ISO 9001, norme de management de la qualité, et EN 9100, standard de l'aéronautique, du spatial et de la défense. Le site décrit pour la série des contrôles dimensionnels, un suivi des paramètres du process et une traçabilité complète. Il présente aussi, avec la société Epsilon Composite, un cobrevet sur le surmoulage de tube composite par thermoplastique, qualifié sur Airbus A350 selon lui et distingué par le prix Global Industrie Award 2023 dans la catégorie partenariat exemplaire.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Du prototype à la série
- Prototypes et petites séries en usinage
- Moyennes séries en silicone EVC
- Moyennes et grandes séries en injection LSR
- Outillages LSR pilotés avec des partenaires qualifiés
Selon le site, le moulage de composite s'adapte du prototype à la moyenne série, l'usinage convient aux prototypes et petites séries lorsqu'un outillage de moulage ne se justifie pas, et l'injection de silicone liquide devient pertinente à partir de quelques dizaines de milliers de pièces. Pour les outillages de série LSR, l'entreprise pilote l'étude et la réalisation avec des partenaires qualifiés.
Informations complémentaires
Ce que l'entreprise précise
Qualité et engagements déclarés
- ISO9001
Informations déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Expert en technologie avancée de transformation des composites, thermoplastiques et élastomères : • Composites : thermocompression, RTM, Infusion, panneaux sandwich maîtrise des matériaux biosourcés • Thermoplastiques : injection thermoplastiques hautes performances (PEEK, PPS, PEI…) • LSR : injection silicone liquide pour pièces à géométrie complexe et inertie chimique • Elastomères : moulage compression et injection (caoutchoucs, silicones, PU…) • Technologie CrossComp® : Surmoulage et hybridation des matières et process • Outillages : études et réalisation de moules injection, compression • Usinage : usinage petite et moyenne série pièces métalliques, plastiques et caoutchoucs • Prototypage intégrée : imprimante 3D • Assemblage
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h – 17 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Jatxou, Pyrénées-Atlantiques
Plaza Alde, 64480 Jatxou
Questions fréquentes
Avant de contacter SOMOCAP
Quels matériaux Somocap transforme-t-elle ?
Des composites, des thermoplastiques techniques et généraux comme le PEEK, le PEI, le PPS ou le polyamide, des élastomères comme le NBR, l'EPDM ou le Viton, et des silicones malaxables ou liquides.
Quelles capacités de presses l'entreprise annonce-t-elle ?
L'annuaire indique 15 presses élastomères de 25 à 350 tonnes, 11 presses thermoplastiques de 50 à 485 tonnes et 3 presses LSR de 25 à 120 tonnes.
À partir de quels volumes le silicone liquide LSR est-il pertinent ?
Le site situe l'intérêt de l'injection de silicone liquide à partir de quelques dizaines de milliers de pièces; pour les moyennes séries, il privilégie le silicone EVC en compression ou en injection.
Quelles certifications l'entreprise détient-elle ?
Elle est certifiée ISO 9001 et EN 9100 selon l'annuaire et le site. Le site mentionne aussi le label MORE® de Polyvia, pour l'intégration de matières recyclées.
Peut-on commander des pièces usinées ou des prototypes ?
Oui, l'atelier CNC réalise tournage, fraisage et érosion sur pièces métalliques, plastiques et composites, en prototypes et petites séries, et l'imprimante 3D sert au prototypage.
Quels contrôles sont réalisés sur les pièces ?
L'annuaire cite un moyen de mesure tridimensionnel, une Visio 2D, un rhéomètre, un rugosimètre et un test de déchirement; le site ajoute le suivi des paramètres process et la traçabilité.